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射芯機鑄件出現表面氣孔的原因
日期:[2018/12/13 15:44:54]   文章錄入:www.rhinomotors.cn   共閱[1157]次
  射芯機在鑄造企業當中應用很廣,它具有使用壽命長、質量合格,而且價格低等優點。但是在實際生産當中,采用覆膜砂鑄造工藝生産的鑄件有時會産生氣孔,究竟是什麼原因引起的呢?
  1、模具預熱溫度太低,液體金屬經過澆注系統時冷卻太快。
  2、模具排氣設計不良,氣體不能通暢排出。
  3、塗料不好,本身排氣性不佳,甚至本身揮發或分解出氣體。
  4、模具型腔表面有孔洞、凹坑,液體金屬注入後孔洞、凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬,形成嗆孔。
  5、模具型腔表面鏽蝕,且未清理幹淨。
  6、原材料(砂芯)存放不當,使用前未經預熱。
  7、脫氧劑不佳,或用量不夠或操作不當等。
  氣孔是存在于鑄件表面或内部的孔洞,呈圓形、橢圓形或不規則形,有時多個氣孔組成一個氣團,皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規則,且表面粗糙,氣窩是鑄件表面凹進去一塊,表面較平滑。明孔外觀檢查就能發現,皮下氣孔經機械加工後才能發現。
  射芯機鑄件出現表面氣孔的原因有很多,比較常見的就是因為鑄型(鑄造模具、射芯機)中存在較多發氣量大的物質,發氣速度快,塗料或被砂透氣性差,氣體未及時排除所緻。
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